制作皮鞋纪录片(手工皮鞋纪录片)

如何制作皮鞋？

皮鞋制作相当复杂，从选料之初到做成成品鞋需要工序大约几十道

主要工序有：下料，划料，冲料，批皮，做包，车包，夹包，锤鞋，打砂轮，刷胶，复底，整理。机器成本也由几十万到几百万不等；看你买什么机器了，高科技的机器费用也比较高点，如果你是刚起步，建议买比较简单的，相对落后一点的机器。最好买二手的。温州这边小的鞋厂所用的设备也相当落后，陈旧。但成本也相对低。你可以与我联系进一步交流，QQ78988829手工皮鞋采用固特异工艺的话，需要经历300道流程！！！综合【鞋守同行】、【hihforever】、【jp3d鞋】等品牌的制作流程，可以知道， 手工皮鞋制作主要分为十大步骤：量脚、制楦、款式设计、皮料鞣制及裁剪、花型制作，到鞋面缝制、沿边缝制、鞋底填充及缝制、鞋跟钉制，最后到着色及细节打磨。

从毛皮到皮鞋的加工过程

带毛生皮转变成毛皮的过程。鞣制前通常需要浸水、洗涤、去肉、软化、浸酸，使生皮充水、回软，除去油膜和污物，分散皮内胶原纤维(见制革)。绵羊皮通常采用醛-铝鞣，细毛羊皮、狗皮、家兔皮采用铬-铝鞣,水貂皮、蓝狐皮、黄鼠狼皮一般采用铝-油鞣。为使毛皮柔软、洁净，鞣后需水洗、加油、干燥、回潮、拉软、铲软、脱脂和整修。鞣制后,毛皮应软、轻、薄,耐热、抗水、无油腻感，毛被松散、光亮，无异味。

对毛皮进行整饰,包括染色、退色、增白、剪绒和毛革加工等。

①染色：毛皮在染液中改色或着色的过程。旱獭皮可仿染标准水貂色，水貂皮可增色成黑灰色调。毛皮染色通常使用氧化染料、酸性染料、活性染料、酸性媒染染料和直接染料等。染色方法有浸染、刷染、喷染、防染等，可使毛被产生平面色、立体色（如一毛三色）和渐变色的效果。毛皮染色后,颜色鲜艳、均匀、坚牢,毛被松散、光亮，皮板强度高，无油腻感。

②退色：在氧化剂或还原剂作用下，使深色的毛被颜色变浅或退白。黑狗皮、黑兔皮退色后，可变成黄色。

③增白：白兔皮或滩羊皮使用荧光增白剂处理，可消除黄色，增加白度。

④剪绒:染色前或染色后,对毛被进行化学处理（涂刷甲酸、酒精、甲醛和水等）和机械加工（拉伸、剪毛、熨烫），使弯曲的毛被伸直、固定并剪平。细毛羊皮、麝鼠皮等均可剪绒。剪绒后要求毛被平齐、松散、有光泽，皮板柔软，不裂面。

⑤毛革加工：毛革是毛被和皮板两面均进行加工的毛皮。根据皮板的不同，有绒面毛革和光面毛革之分。毛皮肉面磨绒、染色，可制成绒面毛革。肉面磨平再喷以涂饰剂，经干燥、熨压，即制成光面毛革。对毛革的质量要求是毛被松散，有光泽；由于毛革服装不需吊面直接穿用，因此要求皮板软、轻、薄，颜色均匀，涂层滑爽，热不粘，冷不脆，耐老化，耐有机溶剂。20世纪80年代，西班牙年产毛革约8000～9000万张，产品质量居世界首位。虽然我很聪明，但这么说真的难到我了