工业食品制作过程纪录片(垃圾食品制作过程恶心)

观看制作垃圾食品有感

今天，我看了“食品安全”的影片，我深有感悟……我常常在小滩上购买不良食品，每天晚上肚子就“大闹天宫”我觉得我不应该买不好的产品，每天和“垃圾食品”打交道，就会上升0。74%的食物中毒的几率，实在是太可怕了。

从今以后，我应该多吃点的食品(最佳食品)，多吃点水果，多吃点蛋白质，而且还不要挑食:我以前，不好吃的菜就端在一边，好吃的菜:鸡翅、土豆、缸豆就”包为己有”，青豆是我最不喜欢吃的了，听爸爸说：＂青豆既是豆制品，更是绿色食品，含有大量的维生素、矿物质．我要养成注意食品安全的习惯，还要改善吃＂垃圾食品＂的不良习惯，要彻底打消吃方便面、薯片、辣条等不好的的食品，全面发展才能养成！！

最后，我祝愿各位中、小学生，广大的群众，都一起进入＂打消垃圾食品＂维护食品健康安全的行列来吧．我相信，明天的阳光，要比今天更灿烂！！

升华干燥食品的制造过程

首先快速将新鲜食品冷冻至零下十几或零下几十度，再放入真空设备中采用微波等技术进行局部加热升华脱水。就可以得到如你所说的这种“升华干燥食品”。

食品完全保持了原食品的风味。加水即可还原。是目前最先进的食品脱水干燥技术。真空冷冻干燥简称冻干，是将湿物料或溶液在较低的温度（－10℃～－50℃）下冻结成固态，然后在真空（1.3～13帕）下使其中的水分不经液态直接升华成气态，最终使物料脱水的干燥技术。①接触传热方式 这是一种最简单的加热方法，在干燥室内设置可加热的多层搁板，上面放置装有被干燥食品的干燥盘。利用干燥盘与搁板接触传导加热。在这种情况下。加热搁板与干燥盘，干燥盘与干燥食品间不能完全良好地接触，因此利用这中方法进行加热时，干燥时间多少较其它方法长些，但其优点是干燥是构造简单，并可充分利用空间。②复式加热方式 接触传导仅加热食品的一面，而在本法中被干燥的食品两面都与加热板接触，因此传热良好而可缩短干燥时间，所采用的方式将被干燥食品在与加热板接触前，先以金属网状铝板夹住，以打开升华时水蒸汽的通道并减少其阻力，然后用液压加上搁板，使之与网状铝板接触，此法优点是可缩短干燥时间，但为能与上搁板接触，搁板必须是活动的，因此必须使用液压装置，而导致构造复杂，并降低干燥室的利用率，故设备费用高昂，此外，对非平面而不定形被干燥食品，则有不能充分发挥效果的缺点。③有钉板加热方式 这是上述复式加热方式的变形，此法是利用装有多枚钉子的2片加热板将被干燥食品夹在中间以进行加热，这种方式的加热接触面积扩大到被干燥食品的内部，因而能有效地进行热供给，利用此方式，干燥时间可大幅度缩短，这正是被希望的方式，但相反的是，大量处理被干燥食品时，干燥前与干燥后的操作繁杂，需要人力与时间，另外还涉及卫生的问题，因此在实用规模装置上几乎都不采用。④辐射加热方式 此种方式是将被加热干燥的食品置于干燥盘或干燥网上，然后插入两片加热板之间，使之不与加热板接触，而由加热板辐射来供给热量，因此加热板可加热到容许温度以上的高温，而被干燥食品的温度则保持在容许温度之内，这样可以缩短干燥时间，且被干燥食品的形状若不是定型时也不会有所妨碍。干燥前后的操作也很容易，特别是在大型连续干燥装置中更加有效，已经设计出适当的控制方式，并提高加热板的辐射能转换效率，其干燥时间已缩短至可以与复式加热相匹敌的程度，因此，该加热方式已演变成冻干食品设备的基本形式。⑤微波加热方式 微波照射能使不同形状的食品内外都得到加热，大大缩短干燥时间（约10%～20%）。此外，干燥室的利用率也较高。尽管微波加热具有明显的优点，但是到目前为止还没有在工业上成功的例子。这是因为产生微波形式的能量是昂贵的，其费用为蒸汽费用的10～20倍。另外，微波加热过程很难控制。如果供热量有余，会导致升华界面有少量冰融化，而水的介电常数比冰的介电常数大得多，水将吸收更多的热量使温度升高而使更多的冰融化，最终导致干燥失败。⑥红外线加热 在干燥室安装红外线发生器产生红外线辐射。但由于其维持费用相当高，故很少应用于冷冻干燥食品方面。如果楼主也想开发这样的食品，那么我告诉你，这样的食品采用的是冷冻真空干燥技术。

首先快速将新鲜食品冷冻至零下十几或零下几十度，再放入真空设备中采用微波等技术进行局部加热升华脱水。就可以得到如你所说的这种“升华干燥食品”。

这种食品完全保持了原食品的风味。加水即可还原。是目前最先进的食品脱水干燥技术。