纪录片玻璃制作(土法玻璃怎么制作)

玻璃怎么做出来的

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。基本生产工艺： ①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。玻璃制作工艺 玻璃主要成份是矽砂、苏打灰、碳酸钠、碳酸钾、石灰及铝土、铅丹等，种类很多。一般主要成份为钠玻璃属之；钾玻璃，制瓶玻璃属之；铅玻璃，仪器玻璃属之。新竹地区的矽石出产于关西一带，但近年来铁份含量偏高，品质稍差，所以大多仍由澳洲及马来西亚进口。首先先矽砂、石灰、苏打灰等放入坩锅窑中，在一千四百五十摄氏度的高温下十六小时，待混合融解成浓稠液体后，置于模具上，使之成形，再经十二小时徐冷后加式处理。期间施以喷沙、添色、嵌入金箔、磨花、雕刻、药水浸泡等装饰技巧。又在烧制时使用各种金属发色剂，制作出来的玻璃刚具有不同的颜色。 玻璃艺吕的成形法： 玻璃一般玻璃原料燃烧溶解后都形成液体粘稠液，要使其冷却成形，大都采用型吹法，使用各种材质的模型，如木材、粘土、金属等预先制成所需要的型器，把融化的玻璃液倒入模型内，待冷却后再将模型打开即成，一般用于吹玻璃无法制成的器具，大部分的工厂都采用此种方法，可以大量生产。 另一种为吹气成型法，即吹玻璃，就是取出适量的玻璃溶液，放于铁吹管的一端，一面吹气，一面旋转，并以熟练的技法，使用剪刀或钳子，使其成型。 常用技法 冷工制作法 1.彩绘 以彩绘颜料，在室温下于玻璃物表面描绘图画，有些需加热固定，有些则不需。过程中也可以加上金箔、银箔熔成的金属颜料，称为饰金彩绘。 2.釉彩 是一种需要再加温的彩绘声绘色的技法，在玻璃物表面，以釉彩颜料绘制图样，然后再置入熔炉加温固定颜料，避免剥落。 3.镶嵌 以有凹槽之铅条为线框架，组合成千上万片的彩色玻璃板的技法，需绘制小型平面图，根据平面图绘制等尺寸的草图，确定每一种颜色的造型与尺寸，正确切割玻璃板，以铅线熔焊成大块面镜。 4.版画 无须加温的冷作，利用喷砂或磨刻的技法，将图刻印在玻璃板上，加以制版，以版画机或滚筒上色，在棉纸或水彩纸上压制成版画。 5.浮雕 在双层或多层颜色套料的玻璃，浮雕出立体图案透露出底色，形成浮雕效果。 6.切割 运用切割轮，在玻璃物上切割纹饰、块面，线条等装饰，或大面切割成造型，有时双色套料玻璃，因表现内外不同的颜色的特殊效果。 7.磨刻 以钻石或金属雕刻，或雕刻笔等雕刻工具在玻璃表面画线装饰花纹与图样的技法，因使用工具的不同，可分为轮刻、点刻、平刻等种技法。 8.酸蚀 在玻璃板绘制图形、勾勒线条，再经化学酸剂分阶段蚀出深浅不同的图案。 9.喷砂 先以胶带粘满整个玻璃物，在以刻刀镀刻去掉图案不要的部分，置入喷砂机，运用金刚砂的高喷射力，在玻璃上做出雾状效果。 10.研磨 以旋转轮盘为研磨台，混合水与金刚砂，磨平刨光玻璃作品。 11.刨光 以旋转皮轮为平台，将玻璃至于其上，磨光刨光大块平面。 12.胶合 将作品置入熔炉加温，利用玻璃的特性，加热融化表面产生亮度。 13.胶合 以接着剂将玻璃块加以粘合成造型。 14.复合媒材 运用玻璃与其他材质组创作。 热工制作法 （在熔融点(1450度)和徐冷点(450度)之间的制作法，称为热工） 1.压模法 将熔融的热玻璃膏注入压进已刻好的图纹模中变成块状的同时花纹也压制好了。 2.砂模铸造 将模型压入深度适中的砂喷湿乙炔避免砂模崩落，在将玻璃膏到入砂模内待玻璃稍冷后再取出徐冷后再研磨加工。 3.胚心成形 最早用来制作玻璃窗口的技法之一先混合泥土和马粪做成胚心包在金属棒外再沾取热玻璃膏成为容器主体，在外图绕玻璃丝勾勒花纹，等徐冷完后挖出胚心就完成了。 4.灯炬热塑 以小型喷枪或灯炬加热，帮又称为灯炬热塑，只用各色硼玻璃色或钠玻璃色棒，以拉长、扭曲、线绕等技巧，连续组合成造型，适合微小精巧的表现，例如玻璃珠、动物及植物等。又因所使用玻璃棒不同区分为：实心、空心及拉丝热塑，此外也可搭配彩绘增加作品的趣味性。 5.吹制 起源于西元元年罗马帝国，到现在仍是玻璃技术中最重要，应用最广，变化最多的制作法。吹制多以窗口为主，过程是指以吹管沾取熔融玻璃膏，吹气形成小泡，再运用工具加以热塑造型，再以另一吹管沾取小量玻璃作架桥接底动作，敲下作品徐冷。 6.脱腊铸造法 用耐火石膏包住腊模后，在将玻璃原料与空模同时放入炉内加温，在高温下玻璃慢慢流入模内成型，放置在熔炉中脱腊，徐冷拆除石膏模，再进行研磨刨光加工完成。 7.粉末铸造法 将玻璃块与玻璃粉填入预先设计好的模型中，放进熔炉升温熔融成整件玻璃作品。 8.炉内加温设计法 是在750度~850度之间加温制作的技法。 9.热塑熔合 将先切好的玻璃或不同图案的玻璃片组合在陶制平板上放入熔炉升温成为一件玻璃版通常会再搭配其他技法加以变化。 10.烤弯 将玻璃材料放入已先设计制作好造型的陶土上加温玻璃渐渐变软而开始下垂便可以自由落体成型。不知道你去加工的地方看看吧原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

2.上述原料破碎成粉后，并按比例混合、搅拌成配合料；

3.将配合料送入玻璃熔窑，在1700度下熔化成玻璃液；

4.将玻璃液用相应的成型装置制成平板玻璃、瓶罐、器皿、灯泡、玻璃管、荧光屏……

5.将成型的各种玻璃制品送入退火窑进行退火，平衡应力，防止自破自裂。

玻璃的制作过程

玻璃的材料主要有三部分构成：基本原料、助熔剂和着色剂，另外还包括脱色剂、澄清剂和乳蚀剂。

*玻璃制作的基本原料

二氧化硅是玻璃制作的最主要的原料。二氧化硅在地球上的储量是很大的。二氧化硅是石头的主要原料也是制作玻璃的最主要的原料。各种不同的石头的含硅量是不同的。在我们生活中这些材料是最常见的。

*助熔剂

二氧化硅的熔点是很高的，要想达到这个荣典是很受限制的。古人就想办法加入一些别的其他的物质来时它的熔化温度变得低下来。另外二氧化硅融化的时候非常突兀，加热过程中没有逐渐变软的过滤过渡阶段，融合进一些其他的物质后使玻璃可以在不同的温度下程各种荣华状态，有力塑形操作和有效定形。这种物质就是助熔剂。

助熔剂通常是含氧化钠、氧化钾、氧化铅、氧化钙、氧化钡等物质原料，如石灰石、长石、纯碱、硼酸、铅化合物、钡化合物。（氧化钠可以降低玻璃形成中的黏度，使玻璃易于熔制，起着良好的助熔作用；氧化钡在玻璃的形成中起着与氧化钠基本的作用；氧化锡可以增加玻璃的化学稳定性和机械强度；氧化铅可以增加密度，提高着蛇行，有特殊光泽；铅可以使玻璃对光的折射率大而散射率小使得玻璃更具光泽和稳定。

*澄清剂

在玻璃制作的过程中会出现一些的气泡，减少这些气泡所用的就是澄清剂。主要常用的有氧化砷、氧化锑和硝化盐。

*乳蚀剂

在玻璃生产中艺术家根据作品的要求，使玻璃产生不透明的效果，使玻璃变得不透明的就是乳蚀剂。它可以使玻璃产生结晶或不固定的胶体微粒，这些微粒和玻璃本身的折射率不同会产生不透明的效果。 常用的乳蚀剂有氧化锡、氧化锑和磷酸盐。

*脱色剂

头色剂主要是用来消除原料中的杂质给玻璃带来的不希望出现的颜色，使玻璃城县无色透明的效果。主要有化学脱色剂和物力脱色剂两种，化学脱色剂通常通过氧化作用消色，主要有硝酸钠、硝酸钾。物理脱色剂通过产生互补色而使玻璃无色，主要有二氧化锰、硒和氧化钴、氧化溴